การรองรับและการป้องกันของระบบกดร่องปลายท่อ (Grooved-End Pipe System) หรือการติดตั้งท่อในระบบกรู๊ฟ คัปปลิ้ง
การรองรับ และการป้องกันการติดตั้งท่อเหล็กระบบกดร่องปลายท่อ หมายถึง มาตรการทั่วไปในการยึดท่อ การรับน้ำหนักของท่อ การลดแรงสั่นสะเทือน ป้องกันการกัดกร่อน และฉนวนกันความร้อน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ ความปลอดภัย และอายุการใช้งานของระบบกดร่องปลายท่อ
ข้อกำหนดด้านการออกแบบ การติดตั้ง และการตรวจรับงานของการยึดและการรองรับท่อ
1. การออกแบบอุปกรณ์รองรับและแขวนท่อ
อุปกรณ์รองรับ (Support) และแขวนท่อ (Hanger) ของระบบท่อที่ใช้การเชื่อมต่อแบบปลายร่องควรมีการเสริมความแข็งแรง โดยต้องติดตั้งอุปกรณ์ Support หรือ Hanger ทั้งสองด้านของข้อต่อ รวมถึงทั้งสองด้านของจุดเชื่อมข้อต่อ เช่น ข้อต่อ Tee, Cross, Elbow และ Reducer
อุปกรณ์ Support หรือ Hanger แบบยึดตายควรติดตั้งในตำแหน่งต่อไปนี้ในงานระบบท่อปลายร่อง:
- ที่ฐานของท่อตั้งทางเข้าหลัก (Inlet Vertical Pipe)
- ที่ด้านล่างของจุดที่ท่อมีการเปลี่ยนทิศทางเข้าสู่ Elbow
- ที่ตำแหน่ง Tee หรือ Cross ของท่อสาขาที่แยกจากท่อแนวตั้ง
- ที่ตำแหน่งของท่อแนวตั้งที่ต้องรองรับน้ำหนักเนื่องจากมีความยาวช่วงอิสระมาก (Long Free Length)
- ที่ตำแหน่งท่อแนวนอนต่อกับข้อต่อ เช่น ข้อต่อท่อสาขา, Tee, Cross, Elbow ฯลฯ
- ที่ตำแหน่งที่มีการติดตั้งตัวชดเชย (Compensator) เพื่อควบคุมการขยายและหดตัวของท่อ
- ตำแหน่งอื่น ๆ ของระบบท่อที่ต้องการการเสริมความแข็งแรงเป็นพิเศษ
2. การติดตั้งและการตรวจรับงานอุปกรณ์รองรับและแขวนท่อ
2.1
อุปกรณ์รองรับและแขวนท่อต้องได้รับการติดตั้งอย่างมั่นคงตามข้อกำหนดในการออกแบบ และต้องอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
2.2
การติดตั้งอุปกรณ์รองรับและแขวนท่อจะต้องควบคุมตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
2.2.1
เมื่อความสูงของแต่ละชั้นไม่เกิน 5 เมตร ต้องติดตั้งอุปกรณ์รองรับและแขวนท่อตั้งอย่างน้อยหนึ่งจุดต่อหนึ่งชั้น แต่หากความสูงของชั้นมากกว่า 5 เมตรต้องติดตั้งอย่างน้อยสองจุดต่อหนึ่งชั้น ในกรณีที่ไม่มีท่อสาขาบนท่อแนวตั้ง ควรติดตั้ง Support และ hanger ที่ระดับความสูงจากพื้น 1.20~1.60 เมตร
2.2.2
ในท่อแนวนอนที่เป็นช่วงตรง ต้องมีอุปกรณ์รองรับและแขวนท่อ อย่างน้อยหนึ่งชุดต่อช่วงท่อตรงหนึ่งช่วง ระยะห่างสูงสุดระหว่างอุปกรณ์รองรับและแขวนท่อต้อง ไม่เกินค่าที่กำหนดไว้ในตารางด้านล่าง
ตารางที่ 1 : ระยะห่างที่อนุญาตของอุปกรณ์รองรับและแขวนท่อแนวนอนแบบไม่มีฉนวน (เมตร)
| Norminal Size (mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. Span between supports (m) | 3.7 | 3.7 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 | 4.6 |
หมายเหตุ: สำหรับท่อที่มีฉนวนกันความร้อน ระยะห่างระหว่างอุปกรณ์รองรับและแขวนท่อ ควรลดลงตามความเหมาะสม โดยพิจารณาจาก น้ำหนักของวัสดุฉนวนที่ติดตั้งบนท่อ
2.3
อุปกรณ์รองรับและแขวนท่อแนวนอนต้องติดตั้งทั้งสองด้านของข้อต่อ รวมถึงทั้งสองด้านของจุดเชื่อมต่อท่อข้อต่อด้านต้นทางและปลายทาง ระยะห่างสุทธิระหว่าง Support/ Hanger กับข้อต่อ ต้องไม่น้อยกว่า 150 mm และ ต้องไม่เกิน 300 mm
2.4
ในระหว่างการติดตั้งท่อ ต้องดำเนินการ ยึดและปรับตั้งอุปกรณ์ Support และ Hanger ให้เรียบร้อยทันเวลา ห้ามใช้อุปกรณ์ Support และ Hanger ชั่วคราว อุปกรณ์ Support และ Hanger ต้องสัมผัสกับท่ออย่างแนบแน่น พื้นผิวที่ใช้เลื่อนของฐานรองรับแบบเลื่อน (Sliding Bracket) ควรเรียบและสะอาด และต้องมีอุปกรณ์ป้องกันการหลุดร่วงที่เหมาะสม
2.5
การติดตั้งอุปกรณ์ Support และ Hanger ต้องเป็นไปตามระดับความสูงที่กำหนดในการติดตั้งระบบท่อ
3. ข้อกำหนดอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับ Support และ Hanger ให้ดำเนินการตามมาตรฐาน NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler Systems, 2019
ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับการออกแบบและติดตั้งระบบท่อ รวมถึงการป้องกันแรงสั่นสะเทือน การป้องกันการกัดกร่อน และการป้องกันการแช่แข็งของระบบท่อ ควรดำเนินการตามมาตรฐานดังต่อไปนี้:
1.
NFPA 13 – มาตรฐานการติดตั้งระบบสปริงเกลอร์ (ฉบับปี 2019)
2.
NFPA 13R – มาตรฐานการติดตั้งระบบสปริงเกลอร์สำหรับอาคารความสูงต่ำ (Low-Rise Occupancies) (ฉบับปี 2019)
3.
NFPA 14 – มาตรฐานการติดตั้งระบบท่อส่งน้ำดับเพลิงและสายฉีดน้ำ (Standpipe and Hose Systems) (ฉบับปี 2016)
4.
NFPA 15 – มาตรฐานระบบสเปรย์น้ำแบบติดตั้งถาวรเพื่อป้องกันอัคคีภัย (Water Spray Fixed Systems for Fire Protection) (ฉบับปี 2007)
5.
NFPA 24 – มาตรฐานการติดตั้งท่อส่งน้ำดับเพลิงของภาคเอกชนและอุปกรณ์ประกอบ (Private Fire Service Mains and Their Appurtenances) (ฉบับปี 2019)
6.
ASME B31.1 – มาตรฐานระบบท่อพลังงาน (Power Piping) (ฉบับปี 2020)
7.
ASME B31.3 – มาตรฐานระบบท่อในกระบวนการผลิต (Process Piping) (ฉบับปี 2018)
8.
ASME B31.9 – มาตรฐานระบบท่อในอาคาร (Building Services Piping) (ฉบับปี 2017)
การตรวจสอบ ทดสอบ และบำรุงรักษาระบบท่อ ควรดำเนินการตามมาตรฐาน NFPA 25 – มาตรฐานการตรวจสอบ ทดสอบ และบำรุงรักษาระบบป้องกันอัคคีภัยที่ใช้ระบบน้ำ (Water-Based Fire Protection Systems) (ฉบับปี 2020)
สนใจสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
